کاشی کاری به روش خشک

کاشی کاری به روش خشک

کاشی کاری به روش خشک

 

این مقاله به معرفی روش جدیدی برای کاشی کاری و سرامیک کاری با نام “روش کاشی کاری خشک” می‌پردازد که قابلیت‌ها و مزایای متعددی نسبت به روش‌های متداول دارد.

 

در این مقاله به بررسی ویژگی‌های این روش پرداخته می‌شود از جمله سرعت بالاتر در نصب، صرفه‌جویی زمان و هزینه، کاربردهای گوناگون و مزایای محیط زیستی. همچنین نحوه اجرا و روند نصب این سیستم توضیح داده خواهد شد.

 

کاشی کاری به روش خشک

 

کاشی کاری خشک چیست

کاشی کاری به روش خشک روش جدیدی برای نصب و اجرای کاشی است به نام ” کاشی خشک” که قابلیت‌ها و مزایای متعددی نسبت به روش‌های متداول دارد.

 

این روش که توسط شرکت خدمات ساختمانی _ نوژا سرویس”   و    گروه کاشی کاری نوژا سرویس در شهر های مختلف قابل اجراست، امکان نصب سریع‌تر کاشی را فراهم می‌آورد و همچنین صرفه‌جویی زمان و هزینه در مقایسه با روش‌های سنتی را داراست.

 

با استفاده از تکنولوژی‌های نوین، این روش قادر است در زمانی کمتری به کاربران خدمات متفاوتی ارائه دهد.

 

این روش جدید در مقایسه با روش های سنتی مانند چسب یا ملات دارای مزایای بسیاری است. بدون استفاده از ملات و چسب، کاشی ها با استفاده از لایه ای از ترکیبات مخصوص بر روی زیرسازی بتنی یا آجری نصب می شوند.

 

این روش باعث صرفه جویی در زمان نصب و همچنین تمیزی و عدم ایجاد آلودگی می شود. علاوه بر این، این روش انعطاف پذیری بالایی داشته و می توان در مکان هایی با اشکال نامنظم یا کوچک نیز مورد استفاده قرار گیرد.

 

به طور کلی روش جدید کاشی کاری خشک را می توان یک انتخاب مناسب برای نصب سریع، تمیز و اقتصادی کاشی دانست.

 

 کاشی کاری به روش خشک

 

 مزایای استفاده از روش نصب سرامیک و  کاشیکاری به روش خشک 

 

سرعت بسیار بالاتر در اجرا (تا 8 برابر سریع تر از روش های متداول) 

کاهش قابل توجه هزینه و صرفه جویی در زمان به دلیل عدم نیاز به ملات و چسب

سادگی اجرا و نیاز به مهارت کمتر

صرفه جویی در مصرف منابع به دلیل عدم استفاده از ملات و چسب 

اتصال محکم مکانیکی و افزایش دوام

جلوگیری از نشت مواد به زیرساخت

انعطاف پذیری بیشتر در اجرا در فضاهای محدود یا دارای اشکال غیر منظم

خاصیت های عایق حرارتی و صوتی

سازگاری با محیط زیست و عدم ایجاد هیچ گونه آلودگی

 

لازم به ذکر است برای کاشیکاری با روش خشک باید از کاشی و سرامیک های مرغوب استفاده کرد

 

راهکار های تشخیص کیفیت کاشی و سرامیک (بیشتر بخوانید)

 

آموزش کاشی کاری به روش خشک

کاشیکاری به روش خشک یکی از روش های متداول و محبوب امروزی برای نصب کاشی و سرامیک محسوب می شود. در این روش برخلاف روش های ملاتی و چسبی برای نصب کاشی از ملات یا چسب استفاده نمی شود.

 

در عوض کاشی ها با استفاده از لایه ای از چوب پنبه و فشار وارده از طریق پروفیل ها نصب می شوند. همانطور که قبلا اشاره شد این روش نصب نسبت به روش های دیگر دارای مزایایی است.

 

از جمله سرعت بالاتر در اجرا، صرفه جویی در مصالح و کاهش هزینه های اجرا. همچنین در این روش نیازی به مهارت خاصی برای کار نیست و اجرای آن ساده تر است.

 

با توجه به این مزایا در سال های اخیر استفاده از روش خشک در کاشی کاری رو به افزایش است.

 

در ادامه تلاش خواهد شد تا با جزئیات بیشتر هر مرحله از فرآیند کاشی کاری به روش خشک تشریح شود.

 

لوازم و ابزار مورد نیاز کاشیکاری خشک

انواع کاشی و سرامیک مورد نیاز برای پوشش

پروفیل های آلومینیومی یا فولادی (U شکل، L شکل و…)

لایه چوب پنبه (اسکای کاغذ یا کاغذ شیمی) 

پرچ یا زائده زن (برای فشار دادن کاشی)

سیم چین (برای کشیدن پروفیل ها) 

تیوپ (برای بریدن کاشی و پروفیل)

متر (برای اندازه گیری)

مته (برای ایجاد خلل در سنگ و آجر)

سنگ فرس (برای برش کاشی و پروفیل)

سیم نخ رنگ یا تراز لیزری (برای علامت گذاری و ترازسازی)

دستکش و چشم بند ایمنی

سبد و وسایل حمل و نقل

 

 لوازم و ابزار مورد نیاز کاشیکاری خشک

 

آماده سازی زیرسازی

مرحله اول آماده سازی زیر سازی است که کاشی قرار گیرد. 

سطح زیری باید تمیز، صاف و بدون چروک باشد. در صورت لزوم سیم کشی می‌شود.

در صورت استفاده از آجر یا سنگ باید دقیقاً به اندازه مورد نیاز برش خورد.

در صورت استفاده از بتن باید سطح بتن صیقلی شود.

در محل‌هایی که تخلیه وجود دارد با مته مواظبانه تخلیه سازی می‌شود.

در صورت لزوم می‌توان از چسب سیلیکونی برای پر کردن ترک‌ها و جاهای خالی استفاده کرد.

در نهایت زیرسازی باید تمیز و آماده نصب پروفیل باشد.

 

نصب پروفیل ها

پس از آماده سازی زیرسازی، مرحله بعد نصب پروفیل هاست.

 

ابتدا پروفیل ها را با توجه به طرح و اندازه گیری مورد نیاز برش می زنیم.

سپس با توجه به نوع سطح، پروفیل ها را با مفتول یا سیم پیچ به زیرسازی محکم می کنیم.

در صورت نیاز از چسب مناسب نیز می توان استفاده کرد. 

فاصله بین پروفیل ها باید حداکثر ۴۰ سانتیمتر باشد.

پروفیل ها حداقل باید ۲ میلیمتر از سطح زیریه بالاتر باشند.

پروفیل ها را دقیقاً تراز کنید

 

نصب لایه چوب پنبه

پس از نصب پروفیل ها، مرحله بعد قرار دادن لایه چوب پنبه است:

 

ابتدا لایه چوب پنبه را برش می‌دهیم تا اندازه محل نصب باشد.

لایه چوب پنبه را روی پروفیل‌ها قرار می‌دهیم و با پرچ شیارها را تخت و صاف می‌کنیم.

باید تمام سطح زیر کاشی پوشیده شود و هیچ بخشی باز نماند.

لبه‌های لایه چوب پنبه باید ۱۰ تا ۲۰ میلی‌متر از لبه پروفیل‌ها تجاوز کند. 

در صورت لزوم می‌توان از چسب مناسب نیز استفاده کرد.

لایه چوب پنبه را تراز می‌کنیم تا آماده قرار دادن کاشی باشد.

 

قرار دادن کاشی ها

پس از آماده سازی زیرسازی و قرار دادن لایه چوب پنبه، مرحله بعد قرار دادن کاشی هاست:

 

کاشی‌ها را با توجه به الگو و طرح مورد نظر قرار می‌دهیم. 

جهت کاشی‌ها باید یک جهت و بر روی همدیگر قرار بگیرند.

فاصله بین کاشی‌های روی هم باید حداکثر 2 میلی‌متر باشد.

در صورت نیاز می‌توان از سیم کشیدن استفاده کرد.

کاشی‌های لبه‌ای باید به طور کامل روی پروفیل قرار بگیرند. 

ترازی و هم سطحی کاشی‌ها باید کنترل شود.

تمام سطح باید پوشیده شود و هیچ جا باز نماند.

 

فشار دادن و تراز کردن کاشی ها

پس از قرار دادن کاشی‌ها، مرحله‌ی بعد فشار دادن و تراز کردن آنهاست:

 

با استفاده از پرچ یا زائده زن، کاشی‌ها را از وسط به سمت لبه‌ها فشار می‌دهیم.

لبه‌ها و کناره‌های کاشی‌ها باید کاملاً به پروفیل فشار بیایند.

با فشار دادن، کاشی‌ها به زیرسازی و لایه چوب پنبه چسبیده و تراز می‌شوند. 

محل‌هایی که نیاز به فشار بیشتری دارند، بیشتر فشار داده می‌شوند.

پس از فشار دادن تمام محل‌ها باید تراز و هم‌سطح باشند.

هر قسمت پس از فشار دادن باید کنترل شود.

 

بررسی و اصلاح احتمالی

پس از فشار دادن و تراز کردن کاشی‌ها، مرحله‌ی بعد بررسی و اصلاح احتمالی است:

 

تمام سطح کار از نظر ترازی و هم‌سطحی مورد بازبینی قرار می‌گیرد.

اگر کاشی‌هایی به طور کامل چسبیده نباشند، دوباره فشار داده می‌شوند. 

در صورت وجود جاهای خالی یا ترک، با چسب مناسب ترمیم می‌شوند.

اگر کاشی‌ها از هم جدا شده باشند، دوباره جایگذاری می‌شوند.

هر گونه نقص یا اشکال احتمالی رفع و اصلاح می‌شود. 

پس از اتمام اصلاحات، آماده مرحله بعدی یعنی پاکسازی است.

 

پاکسازی و تمیزکاری

آخرین مرحله کار پاکسازی و نظافت کردن سطح کار است:

 

ابتدا تمام غبار و گردوغبار سطح را با پاککن مخصوص برمی‌داریم. 

سپس تمام سطح را با آب و محلول شیمیایی مناسب می‌شوییم.

پس از خشک شدن سطح با پارچ نرم سطح را صاف و صیقلی می‌کنیم.

اگر لازم باشد، محلول ضد آبی یا واکس روی سطح اپلای می‌شود. 

سرانجام تمام سطح را کنترل می‌کنیم تا هیچ لکه یا چرکی باقی نماند.

پس از تأیید کیفیت کار، پروژه به پایان می‌رسد.

 

 

 

نکات اجرایی و ایمنی

سطح کار باید صاف و تمیز باشد تا پروفیل بخوبی به آن متصل شود.

پروفیل باید محکم و مستحکم نصب شود تا کاشی‌ها جا بگیرند. 

فاصله پروفیل‌ها نباید بیش از 40 سانتیمتر باشد.

لایه چوب پنبه باید تمام سطح زیر کاشی را بپوشاند.

کاشی‌ها باید به طور کامل به هم چسبیده و تراز شوند.

هنگام برش کار با مته از ماسک و دستکش استفاده کنید.

ابزار برقی باید دور از آب و رطوبت نگه داشته شود.

در صورت بریده شدن پوست مراقبت‌های لازم انجام شود.

پسماندها باید جمع‌آوری و دفع اکولوژیک شوند.